服装印花高亮度灰色反光粉
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服装印花用反光粉使用方法
水性丝印法1：
反光粉可以直接加入到水性胶浆中，调均匀（可以适当添加助剂增强牢度），即可印花、印刷。
水性丝印法2：
反光粉可以直接加入到透明浆中，调均匀（可以适当添加助剂增强牢度），即可印花、印刷。
油性丝印法3：
反光粉可以直接加入到光油中，调均匀（可以适当添加助剂增强牢度），即可印花、印刷。
油性丝印法4：
反光粉可以直接加入到油墨中，制成反光油墨，丝印或刷涂到织物或其他物品上，使用操作简单方便，易于掌握。添加量依反光亮度多少添加。
油性丝印法5：
先底涂印花浆---面涂反光浆---烘干固化 反光浆配制：根据用量多少，将反光粉称量后先用溶剂（环已酮）调成糊状，然后，加入到透明印花浆料中，调均匀使用。 * 印刷时，印刷的胶层厚度要薄，以30微米—50微米为宜，以确保反光粉能半露在表面，产生反光效果。 可以根据用途，采用粗细不等的粒径，取得各种反光效果。（粒径不等，反光效果越好）
喷涂法5：
1. 先反光底漆喷涂打底，待反光底漆干燥后，再喷反光面漆。若对水泥面施工，建议喷两层反光底漆效果更佳
2. 建议使用W-71型喷枪（喷口￠1.50毫米），底漆使用喷枪压力2.0Kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右
3. 施工时喷枪和表面需要保持18cm, 喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄，获得效果佳。对不明底材，事先要小面积试用 4. 不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。
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微珠颗粒 |
微珠颗粒排列方式 |
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一 高折射玻璃微珠的特性
高折射玻璃微珠是生产反光材料的核心元件，属钛钡氧化物合成玻璃。比重4.2±0.1，折射率ND1.93±0.02。（普通硅玻璃比重2.7，折射率1.52）。
二 产品规格标准和要求
微珠外观，白色或稍黄色，圆度率≥95%，；缺陷珠比率<3%-5%，亮度≥560度以上。
规格表 |
| 类别 |
规格 |
类别 |
规格 |
| 1 |
160—200目 |
5 |
350—400目 |
| 2 |
200—250目 |
6 |
400—450目 |
| 3 |
250—300目 |
7 |
450—500目 |
| 4 |
300—350目 |
注 |
可根据需要分级提供 | |
三 合成工艺
（1）外露型：基布或膜。粘按剂、反射层（镀膜层）粘按剂、微珠层，其特点是微珠呈单层水平排列，珠的前面没有任何覆盖物，珠的一部分暴露于空气中，一部分植于粘合剂层中。微珠与反射层直接接触或靠得非常近，反光性更好，适应入射广角。
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（2）植入型：膜或基布。粘按剂、反射层（镀膜层）粘按剂、微珠层、树脂层，其特点是微珠呈单层排列，微珠植于粘合、树脂层中，不与空气接触，粘接性强，适应环境广。
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四 结构原理
回归反射是光的反射现象之一，使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向。反光织物是由定向反光主体玻璃微珠，反射镜面（镀膜）及织物底基，粘合剂等构成，当光线照射到玻璃球体时，光线在玻璃介质中产生折射，经球体后表面镜面反射层反射后，又经球体折射返回光源方向，从而达到反射光线方向按折射方向返回目的。
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五 玻璃微珠用途与应用
反光材料的潜在市场价值以保障民生安全利益不可替代性。使得市场需求扩增。回归反射织物俗称反光布、反光膜等各品种。这种织物是一种具有安全功能的织物，当在夜间或是暗处活动的人员穿着或携带此种回物反射安气材料，在遇有光线照射时，由于其回归反射功能，会产生醒目效果，提高自身的能见度，从而使处于光源处的人员很快的发现目标，有效的避免事故发生，保证人身的安全广泛用于道路安全、布织物、港口、消防、矿山、航海、交通、等领域。 |
设计 & 推广：